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  • 圆锥破碎机润滑不良案例分析,及润滑装置的改造方案

    时间:2018-04-21 09:16:26 点击数:

    导读:圆锥破碎机由于长期的运转,容易出现润滑不良的情况,轴瓦可能会出现烧蚀的现象,甚轴瓦出现裂痕以及松动。 另外,润滑不良容易会出现高温现象,加快润滑油损耗以及零部件更换频率

    圆锥破碎机由于长期的运转,容易出现润滑不良的情况,轴瓦可能会出现烧蚀的现象,甚轴瓦出现裂痕以及松动。
     
    另外,润滑不良容易会出现高温现象,加快润滑油损耗以及零部件更换频率。本文分享圆锥破润滑不良的案例及改造方案。
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    1.圆锥破碎机主要润滑部位
     
    从下图可以看出,圆锥破碎机润滑部位主要有六处:,圆锥破碎机底部的止推盘处;,斜轴衬和主轴处;第三,碗形的轴瓦和躯体的球面处;第四,直轴衬和偏心的轴套处;第五,圆锥的各个齿轮处;第六,前后轴瓦和传动轴处。
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    2.圆锥破碎机润滑不良情况分析
     
    圆锥破碎机一旦发生润滑不良的情况,各个润滑的部位会相互摩擦,产生很高的热量,导致轴瓦的表面和轴衬出现烧灼、胶合、裂痕以及稀松的现象,同时润滑油也会很快变质和失效。
     
    如果能够找到摩擦以及发热的问题,那么润滑不良产生的原因也很容易找到了。一般情况下,摩擦和发热与几个方面的因素有关。
     
    1)载荷的重量对圆锥破碎机润滑设备造成的影响。
     
    圆锥破碎机在日常的工作过程中,破碎矿石之间的压力会经过各个零部件传到各个滑动的摩擦副,从而产生压力,载荷越大压力也越大。
     
    当润滑的状态和转速稳定的时候,摩擦副所产生的热量会加大。热量加大会导致温度提升,给润滑带来很大的威胁。
     
    因此,破碎机一定不能超载来运作,尤其是要避免生产过程中过铁现象的发生。
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    2)转速的高低给润滑带来的危害。
     
    圆锥破碎机在日常的工作过程中,转速越高,球面滑动的速度也越高,同时破碎机主轴相对于斜轴衬滑动的速度也会随之增高。如果其它方面的条件不发生变化时,摩擦副所产生的热量会相对于转速成正比利增加。
     
    因此,圆锥破动锥转速过快的话,生成的热量会给润滑的效果带来威胁。所以,日常生产过程中,一定不能让主机处于打转的状态。
     
    3)摩擦副的接触面积给润滑带来的威胁。
     
    如果各个新摩擦副的接触面积不断增大,那么单位面积上所生成的热量会不断的减少。因此,如果摩擦面出现高点或者是接触的面积缩小,一定会引起高温,进而导致局部的润滑情况出现恶化。
     
    4)润滑油的流量和压力给润滑带来的威胁。
     
    这个因素给润滑带来的影响非常大。要想对这个问题进行解释,先要知道润滑的具体功能。
     
    润滑的具体功能是可以在摩擦副的表面上面产生油膜,从而降低滑动摩擦的系数,同时还能减少发热以及损耗现象的产生。
     
    润滑的功能还体现在,循环的油流可以把生成的热量全部散发出去,不会因为高温而降低油液的粘度。
     
    3.圆锥破碎机润滑装置的整改方案
     
    某厂根据以上润滑不良情况的原因分析,对润滑装置采取了2个方面的整改。
     
    1)把齿轮油泵改造成离心泵。
     
    原来的齿轮油泵大多都是液压泵,主要是靠着密封容积的改变来工作的。一旦密封由于磨损而造成失效,会降低输出的油流,造成润滑不良情况的发生。
     
    而离心泵主要是靠油液离心运动过程中形成的压力来开始工作的,其内部不容易出现损耗,算是损耗了也不会对输出的油流带来很大的影响。因此,使用离心泵能够让输出的油液更加的稳定。
     
    2)把上油冷却和上油过滤改造成回油冷却以及回油过滤。
     
    这样的改造方法,可以降低润滑装置的压力损失,泵可以在轻载的情况下开展稳定的工作,增加泵的寿命,同时还能够让润滑装置的整体结构更加的简单,功能更加的可靠。
     
    圆锥破碎机如果使用的时间过长,经常会有润滑不良的情况发生,很多零部件也很容易被损耗,影响生产效率。因此,采取一些有效的措施减少圆锥破碎机润滑不良情况非常必要。
     
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