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  • 圆锥破碎机大、小锥齿轮频繁根切打齿,一年多花好几万?找准5个原因从源头解决

    时间:2017-08-29 09:28:19 点击数:

    导读:圆锥破工作时,由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,带动动锥作旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使物料在定锥与

    圆锥破碎机工作时,由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,带动动锥作旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。
     
    其中,小锥齿轮和大锥齿轮是重要的传动部件。近有用户咨询说自己的圆锥破碎机经常出现打齿、磨损严重的现象。每个伞形齿大锥齿轮的采购成本约为3万元,小锥齿轮采购成本1万多元,费用昂贵。经常出现打齿、磨损严重现象,甚出现伞形齿被根切的现象。这无疑会增加不小的生产成本,给企业增加负担。,小编和大家一起来看看圆锥破碎机伞形齿出现打齿、磨损严重现象的原因,以及解决办法。
     
    01
    过铁卡死
     
    圆锥破碎机破碎腔中进入不可破碎物(过铁),且进入圆锥破碎机的不可破碎物超过了圆锥破碎机的过铁尺寸,而导致设备卡死。圆锥破碎机被堵料停机后,在没有把堆积在圆锥破碎机进渣口及内部的渣块物料清理干净的情况下,操作工为缩短清渣时间,多次强行带重负载启动电机,使圆锥破碎机内部传动伞形齿多次过载疲劳而折断。
     
    解决办法
     
    1.调整圆锥破碎机保护装置的电流,使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
    2.在输送进入圆锥破碎机物料的皮带上加装永磁吊挂除铁装置,有效避免圆锥破碎机过铁。
     
     
    02
    润滑不良
     
    圆锥破碎机在运转过程中,当水封防尘装置的密封不严时,会使大量粉尘进入机体内的润滑油中,从而使润滑油的油质迅速变差,造成润滑不良,引起大小圆锥齿轮打齿、磨损严重。
     
    解决办法
     
    及时更换润滑油,保证设备的良好润滑。经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况,油质及稀油润滑系统的油压和油温。
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    03
    大、小锥齿轮啮合不当
     
    大小锥齿轮的安装与啮合和正常齿轮一样,破坏了一对齿轮的正确啮合条件,使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损,致使齿轮寿命缩短,甚打齿。
     
    解决办法
     
    使大小锥齿轮正确啮合,消除齿轮间的往复滑动和附加冲击,减小磨损,预防打齿。
     
    04
    大、小锥齿轮啮合间隙不当
     
    安装齿轮时其齿顶及齿侧间隙调整不当,或者止推圆盘磨损后引起上圆盘与偏心套的接触面出现倾斜的沟槽,从而影响大小齿轮间啮合间隙,在生产中易产生打齿现象。
     
    解决办法
     
    定期检查圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙,及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套,保证间隙在规定范围内。
     
    05
    齿轮加工精度不高
     
    齿轮加工精度不高,造成工作中打齿现象。
     
    解决办法
     
    提高破碎机锥齿轮的加工精度,保证接触面均匀,提高使用寿命,避免根切打齿。
     
     
    在圆锥破碎机的工作中,一定要预防过铁,保证设备的良好润滑。另外,在选择大、小锥齿轮时,要注意筛选厂家,选择加工精度高的齿轮;安装时要注意选择适合的啮合间隙,从源头上避免出现打齿、根切的可能,保证设备的高效运转,提高生产效率。
     
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